Feb 09, 2026 Palik žinutę

Kaip nustatyti pervyniojimo mašinos kūgio įtempimą?

I. Pagrindinio kūgio įtempimo principo supratimas
Kūgio įtempimas reiškia valdymo metodą, kai vyniojimo proceso metu įtempimas palaipsniui mažėja pagal nustatytą santykį, didėjant ritinio skersmeniui. Jo paskirtis – kompensuoti padidėjus ritinėlio skersmeniui susidariusį tarpsluoksnių slėgį, neleidžiant pažeisti vidinio sluoksnio medžiagos ar atsilaisvinti išoriniam sluoksniui.

Tipinis valdymo režimas: naudojamas „pradinio įtempimo + kūgio koeficiento“ metodas. Pavyzdžiui, jei pradinis įtempimas yra 100 N, įtempimas sumažėja 5 % kas 10 cm padidėjus ritinio skersmeniui.

Matematinė išraiška: kūgio įtempimas=įtempimo nustatytas taškas × (1 - kūgio koeficientas × (1 - mažiausias ritinio skersmuo / esamas ritinio skersmuo)).

Valdymo tipo pasirinkimas: kai įtempimo valdiklis naudojamas apvijai, jis turi būti nustatytas į kūgio įtempimo valdymo režimą; kai naudojamas išvyniojimui, dažniausiai nustatomas pastovaus įtempimo režimas.

II. Sąrankos žingsniai ir pagrindinių parametrų konfigūracija

1. Patvirtinkite pagrindinius parametrus

Nustatykite pradinį įtempimą: jį galima įvertinti naudojant formulę Įtempimas (N)=Medžiagos plotis (m) × nustatymo koeficientas (N/m). Konkretus koeficientas turi būti nustatytas atsižvelgiant į medžiagos atsparumą tempimui.

Nustatykite minimalų ritinio skersmenį (pvz., 76 mm arba 152 mm) ir didžiausią ritinio skersmenį (paprastai 90 % mechaninės ribos).

2. Konfigūruokite kūgio koeficientą

Kuo didesnis kūgio koeficientas, tuo greičiau įtempimas mažėja didėjant ritinio skersmeniui. Pramonės standartas tiesių kūginių nustatymų atžvilgiu yra sumažinimas 3–5 % vienam sluoksniui.

Išlenkti kūginiai kūgiai tinka tikslesniam naudojimui, palaipsniui mažinant įtampą beveik -pastovaus sukimo momento sąlygomis, kad perėjimas būtų sklandesnis.

3. Sukalibruokite ritinio skersmens aptikimo įrenginį

Įsitikinkite, kad artumo jungiklis tinkamai sumontuotas ir tinkamai veikia, kad realiuoju laiku{0}}matuotų ritinio skersmens pokyčius.

Rankiniu būdu paleiskite sistemą, kad patikrintumėte ritinio skersmens rodmenų tikslumą. Jei aptinkama nukrypimų, grįžkite ir patikrinkite jutiklio laidus arba vietą.

4. Įjunkite kūgio valdymą

Įtempimo valdiklyje pasirinkite režimą „Kūgio įtempimo valdymas“, įveskite pradines ir galutines vertes ir sistema automatiškai apskaičiuos slopinimo kreivę.

Naudokite valdiklį, kuris palaiko 0–10 V arba 0–24 V išvestį, suderinamą su dažnio keitikliais, servo sistemomis arba magnetinėmis miltelinėmis sankabomis.

5. Dinaminis stebėjimas ir reguliavimas

Norėdami stebėti įtempimo svyravimus, pirminio-laminavimo stotyje sumontuokite slankiojantį volelį. Jei svyravimas viršija ±5 mm, nedelsdami sureguliuokite parametrus.

Įjungti „Soft Start“ funkciją; Įtempimas bus sumažintas iki 70% įprastos ritinėlio keitimo metu ir atkurtas po 2 sekundžių, kad būtų išvengta plėvelės lūžimo.

III. Medžiagų suderinamumas ir praktinės rekomendacijos

1. Plėvelės medžiagos (pvz., EVA, PO, PET): rekomenduojamas įtempimo diapazonas 2–5 kg. Per didelis įtempimas sukels permatomumą, o dėl nepakankamo įtempimo gali susidaryti burbuliukai arba laisvos apvijos.

2. Audinio medžiagos (pvz., ne{3}}austinis audinys, vilna): valdykite įtempimą, mažesnį nei 3 kg arba lygų, kad būtų išvengta pluošto deformacijos. Reguliuodami naudokite banguotų raukšlių nebuvimą kraštuose kaip etaloną.

3. Jautrios medžiagos (pvz., optinės plėvelės ir aliuminio folija): siekiant sumažinti įtempimo svyravimų poveikį, rekomenduojama naudoti uždaros -kilpos įtempimo valdymo sistemą kartu su stabilia aplinkos temperatūros ir drėgmės kontrole.

4. Popieriaus medžiagos: galima naudoti linijinį nustatymą 0,1–0,5 kg/cm, kartu su popieriaus pločio ir pagrindinio svorio skaičiavimais, kad būtų galima nustatyti galios reikalavimus, užtikrinant sandarų vyniojimą be gniuždymo.

Printing machinery application

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo